Kierteen muodostava koneon erikoislaitteisto, joka muotoilee kiinnittimien, kuten ruuvien, pulttien ja nastojen, ulkokierteet kylmämuovaustekniikkaa käyttäen. Toisin kuin leikkaaminen, tämä prosessi muovaa materiaalin pintaa plastisesti ja tuottaa vahvempia kierteitä, joilla on erinomainen pintakäsittely ja väsymiskestävyys. Koneessa on automaattiset syöttö- ja valssausjärjestelmät, jotka takaavat nopean ja tasaisen tuotannon. Sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, elektroniikassa ja yleisessä valmistusteollisuudessa, jossa kierteiden laatu ja tuotannon tehokkuus ovat kriittisiä.
Malli | YTB-06/57 | YTB-06/82 |
Aihion halkaisija (mm) | 3-6 | 3-6 |
Kierteen pituus (mm) | 50 | 75 |
Liikkuvat muotit Paikallaan oleva pituus (mm) | 90*105-25 | 90*105*25 |
Päämoottori (HP) | 5HP-1/8HP | 7HP-1/8HP |
Kapasiteetti PCS/MIN | 170-200 | 170-200 |
Kokonaismitat L*S*K (mm) | 190*150*1600 | 190*150*1600 |
Paino noin (kg) | 1800 | 1800 |
Korkean suorituskyvyn seoksia voi olla vaikea leikata aiheuttamatta mikrohalkeamia, pintavikoja tai jännityspitoisuuksia. Langanmuodostus, kylmämuodonmuutosprosessi, muotoilee materiaalia uudelleen sen poistamisen sijaan, mikä säilyttää seoksen rakenteellisen eheyden. KäyttäminenKierteen muovauskoneet, valmistajat saavuttavat puhtaat ja yhtenäiset kierteet myös kovissa tai eksoottisissa metalleissa, mikä varmistaa, että lopulliset kiinnikkeet säilyttävät maksimaalisen lujuuden ja väsymiskestävyyden.
Ilmailu-, auto- ja energiavarastoteollisuuden kaltaiset teollisuudenalat luottavat yhä enemmän kevyisiin seoksiin suorituskyvyn parantamiseksi ja painon vähentämiseksi. Kierteenmuovauskoneiden avulla insinöörit voivat luoda kompakteja kierteitä, jotka kestävät suuria kuormia, mikä mahdollistaa kevyempien ja tehokkaampien komponenttien suunnittelun turvallisuudesta tinkimättä. Tämä ominaisuus kannustaa innovaatioihin tuotesuunnittelussa ja materiaalien valinnassa.
Toisin kuin lastuja ja jätettä tuottavat leikkausmenetelmät, langanmuodostus säästää materiaalia siirtämällä sitä kierteiden muodostamiseksi. Kalliissa seoksissa, kuten titaanissa tai erikoisteräksissä, tämä johtaa merkittäviin säästöihin ja kestävämpään tuotantoprosessiin. Nopea ja tarkka muovaus vähentää myös jälkikäsittelyn tarvetta, mikä vähentää käyttökustannuksia entisestään säilyttäen samalla korkean laadun.
Uusien metalliseosten jatkuvan kehittämisen ja suorituskykyvaatimusten myötä valmistajat tarvitsevat työkaluja, jotka mukautuvat nopeasti muuttuviin vaatimuksiin. Kierteenmuovauskoneet tarjoavat joustavuutta käsitellä erilaisia materiaaleja ja kierremäärityksiä, mikä varmistaa nopean mukautumisen seuraavan sukupolven tuotteisiin. Ne eivät ole vain koneita – ne ovat strategisia investointeja tulevaisuuteen valmiiseen valmistukseen.
Kun kehittyneiden seosten kysyntä kasvaa,Kierteen muovauskoneetmahdollistavat vahvempien, tarkempien ja kestävien lankojen valmistuksen, jotka tukevat innovatiivisia malleja ja vähentävät jätettä. Valmistajille, jotka haluavat pysyä edellä, tämän tekniikan käyttöönotto on käytännöllinen askel kohti huomisen kiinnikkeiden rakentamista.