Tarkkuus Kylmäohjaus parhaimmillaan.
WXINGmoniasemaiset kylmäpääkoneet sisältävät edistyneitä suunnittelukonsepteja, jotka sisältävät käytännölliset ja rationaaliset rakenteet, tarkan valmistuksen ja vakaan käytön. Ne ylläpitävät tasaista muotoilutarkkuutta pitkien aikojen ajan. Lisäksi laitteet tarjoavat suhteellisen yksinkertaisen käytön ja ylläpidon, mikä laskee käyttökynnystä ja vähentää pitkäaikaisia käyttökustannuksia. Vakaan suorituskyvyn pohjana nämä koneet tarjoavat erinomaisen kustannus-suorituskykysuhteen.
Emme toimita pelkästään laitteita, vaan tarjoamme myös kattavat kylmäpussi- ja kierrevalssausprosessiratkaisut. Tekninen tiimi suorittaa kylmämuovausanalyysin, suunnittelee kylmäpoisto- ja kierrevalssausprosessivirrat sekä kehittää vastaavat työkalut. Tämä integroitu ominaisuus—joka kattaa laitteet, prosessit ja työkalut—nopeuttaa massatuotantoa asiakkaille samalla kun se vähentää kokeilu- ja erehdyskustannuksia. Se soveltuu erityisesti kiinnikkeiden ja monimutkaisten muotoisten komponenttien valmistukseen, joilla on korkeat vaatimukset muotoilun vaikeudelle ja tasaisuudelle.
WXINGSillä on vahvat räätälöidyn kehityksen ominaisuudet. Olipa kyse kansainvälisten standardien kiinnikkeistä kuten GB, DIN, JIS tai AISI, tai suurista määristä epästandardeista metallikomponenteista, joita tarvitaan esimerkiksi autoteollisuudessa, elektroniikassa ja teräsrakenteissa, voimme toimittaa räätälöityjä suunnitelmia asiakkaidemme tuotteiden erityisominaisuuksien perusteella.
Tarjoamme asiakkaille teknistä tukea koko laitteiston elinkaaren ajan. Esimyyntivaiheessa teemme teknistä tutkimusta ja muovausanalyysiä asiakastuotteista, suositellaan sopivimpia valuprosesseja ja laitekonfiguraatioita valintariskien minimoimiseksi. Oston jälkeen yritys hoitaa laitteiden huollon, vianetsinnän, varaosien toimitukset ja huollon. Se tukee myös vanhempien laitteiden kunnostusta ja uudelleenvalmistusta. Lisäksi räätälöityihin palveluihin kuuluvat homeen debuggaus, laitteiden käyttö ja huoltokoulutus, jotka auttavat asiakkaita hallitsemaan laitteiden käytön nopeasti ja varmistamaan pitkäaikaisen vakaan tuotannon.
Moniasemaiset pultinmuodostajat, tunnetaan myös nimellä automaattiset moniasemaiset kylmäpulttimuodostimet, ovat tehokkaita, automatisoituja taontakoneita, joita käytetään laajasti kiinnikkeiden valmistuksessa. Nämä erikoistuneet työstökoneet hyödyntävät kylmätakotekniikkaa valmistaakseen laajan valikoiman kiinnikkeitä, kuten pultteja, ruuveja, niittejä ja muttereita, erittäin tarkasti ja johdonmukaisesti.
Yhdistämällä useita muovausasemia—tyypillisesti 2–6 tai useampia—kone suorittaa peräkkäisiä toimintoja, kuten leikkaamista, ohjausta, muotoilua ja urittamista, jatkuvassa, automatisoidussa syklissä. Jokainen asema vastaa tiettyä muovausvaihetta, mikä mahdollistaa monimutkaisten pulttigeometrioiden tuottamisen ilman toissijaista koneistusta.
Meillä onkolmen aseman (3 Die 3 Blow)janeljän aseman (4 Die 4 Blow)Kylmäohjauslaitteet pulttia varten. Molemmat on suunniteltu suurten volyymisten ja tarkkuuden pulttien tuotantoon, ja 4-asemainen versio tarjoaa parannetut mahdollisuudet monimutkaisempiin, pidemmille tai raskaammille kiinnikkeille – kaikki automaattisella ohjauksella ja mukautettavissa kokoonpanoissa.
☞ Kolmen aseman kylmäleikkauskone ☞ Neljän aseman kylmäleikkauskone
| 3 asemaa (3 Die 3 Blow) | 4 asemaa (4 Die 4 Blow) | |
| Järjestysvaiheet | 3 muodostavaa iskua | 4 muodostavaa iskua |
| Pultin enimmäishalkaisija | Enintään ~10-12 mm | Enintään ~12 mm |
| Iskun pituus | ~150-160 mm | ~180 mm |
| Lähtökapasiteetti | ~80-120 kpl/min | ~80-120 kpl/min |
| Moottorin teho | 7,5-15 kW | 15-30 kW |
| Sopivat sovellukset | Monivaiheiset/vaikeat kiinnikkeet | Monimutkaisemmat tai pidemmät ruuvigeometriat |
